پودر زیرکونیوم Zotion
May 30, 2019| 
بسیاری از عوامل بر نتیجه نهایی پروتز ساخته شده در زیرکونیا تاثیر می گذارند.
بلوک های زیرکونیا در بازار، حتی اگر از لحاظ شیمیایی شبیه یکدیگر باشند، یک بار پردازش شده ممکن است ویژگی های مکانیکی و نوری بسیار متفاوت داشته باشد.
به منظور دستیابی به یک سطح کافی پایدار، فرایند تولید این مواد به سطح بالایی از تخصص نیاز دارد، که از آماده سازی و کنترل گرانولها شروع می شود. Zotion از بهترین پودرهای با کیفیت برای تولید محصولات نیمه تمام در زیرکونیا استفاده می کند.
مواد اوليه ابتدا از طريق کنترل هاي ورودي سخت، از جمله:
ترکیب شیمیایی
آزمون رادیواکتیو
توزیع گرانولومتریک
کنترل انقباض
کنترل تراکم
فرایند تولید
زیرکونیا با استفاده از فرایندهای شیمیایی یا از طریق الکتروفوسینکس زیرکونیوم سیلیکات و بادادلیتی به دست می آید.
کیفیت دانه ها بطور قابل توجهی بر روی تخلخل و نقایص احتمالی آن در محصول متخلخل تاثیر می گذارد:
اندازه دانه ها بر عملکرد ماده تاثیر می گذارد (ابعاد نانومتری کریستالها مقاومت در برابر مقاومت مکانیکی و مقاومت بالا به عوامل شیمیایی را تضمین می کند) توزیع دانه ها، از سوی دیگر، ممکن است بر پایداری هیدروترمال مواد دندانی تاثیر گذارد.
توزیع مواد افزودنی بر روی تخلخل تاثیر می گذارد و از این رو، شفافیت مواد. برنامه های پزشکی نیاز به زیرکونیا با کیفیت بالا با فرایند تولید کنترل شده دارند. روش مورد استفاده هیدرولیز شن و ماسه زیرکونیوم، پس از تصفیه با اسید کلرید هیدریک و سپس کالیبراسیون است.
Zoory پودر مورد استفاده همه با این روش تولید می شود.