زیرکونیا باعث کارایی آن در دندانپزشکی می شود

 

 

برای به دست آوردن بهترین نتیجه از ترمیم های مبتنی بر زیرکونیا، ابتدا باید در مورد مواد و ساخت آن بدانیم، سپس چگونه بفهمیم که چگونه طراحی مقابله ای برای حمایت از لایه های سرامیکی حیاتی است، و در نهایت باید سطح زیرکونیا را برای حفظ استحکام و دستیابی به آن آماده کنیم. پیوند رضایت بخش با چینی

 

زیرکونیا، مواد

زیرکونیوم در نوع خود یک عنصر (Zr) است و از کانی زیرکون به دست می آید. زیرکونیوم در برابر خوردگی و حرارت بسیار مقاوم است و اغلب برای وسایل جراحی، بوته‌ها و کوره‌ها استفاده می‌شود، اما عمدتاً به عنوان یک ماده نسوز استفاده می‌شود. می توان آن را به سنگ های قیمتی برای جواهرات برش داد، اما بیشتر زیرکون جهان در راکتورهای هسته ای استفاده می شود.

 

زیرکونیا را می توان در قطعات وسایل نقلیه فضایی به دلیل مقاومت در برابر گرما و همچنین در برخی از ساینده ها و کاغذ سنباده ها و البته اکنون در دندانپزشکی به دلیل زیست سازگاری فوق العاده اش که برتر از تیتانیوم است، یافت. شکل معدنی زیرکون را می توان در برزیل، هند، روسیه و ایالات متحده آمریکا یافت، اما 80 درصد آن از استرالیا و آفریقای جنوبی می آید.

 

زیرکونیا شکل فلز واسطه است و دارای چقرمگی و مقاومت شیمیایی استثنایی است که آن را برای ترمیم دندان ایده آل می کند. در صنعت، زیرکونیا به عنوان فولاد سرامیکی شناخته می شود زیرا مقاومت مشابهی در برابر شکست دارد.

 

استحکام و سازگاری زیستی و همچنین شفافیت، زیرکونیا را به یک ماده افزودنی خوش‌آمد برای طیف وسیعی از موادی که در اختیار داریم تبدیل می‌کند.

 

ساخت زیرکونیا

 

زیرکونیا را می توان برای مصارف مختلف به اشکال مختلف درآورد و بسته به آن استفاده، گریدهای مختلفی از پودر خام انتخاب می شود. البته برای صنعت دندانپزشکی باید از درجه پزشکی برخوردار باشد. خلوص، اندازه ذرات و همگنی همگی نقش مهمی در تحقق بهترین زیرساخت های زیرکونیایی نیمه شفاف دارند. اگر خلوص به خطر بیفتد، ممکن است آخال ها در مناطقی ظاهر شوند که می توانند بر طول عمر تأثیر بگذارند.

 

روکش شیشه-سرامیک شفاف (سمت چپ) در مقایسه با ترمیم مبتنی بر اکسید زیرکونیوم (راست) با تیرگی بالاتر چارچوب.

 

بسیار مهم است که آزمایشگاه/کارخانه واقعی که در آن پودر فشرده می شود، یک محیط کنترل شده و تمیز باشد، واضح به نظر می رسد ... اما همه یکسان نیستند.

 

اندازه ذرات باید زیر یک میکرون باشد تا شفافیت مورد نیاز خود را بدست آوریم. برای پایداری و سایر عناصر کمیاب، ایتریوم به زیرکونیا اضافه می شود، بنابراین ترکیب یکنواخت پودر برای بهترین نتایج ضروری است.

 

انواع فشار دادن زیرکونیا برای تشکیل بلوک ها یا دیسک های آسیاب، فرآیند مهم دیگری است که باید در نظر گرفته شود. پرس تک محوری، یعنی فشار فقط در یک جهت اعمال می شود، باعث ایجاد تغییر در چگالی در سراسر بلوک می شود. این برای نتایج ثابت مطلوب نیست و می تواند باعث تغییرات در استحکام و انقباض شود که به ویژه برای پل کاری نامطلوب است، زیرا تناسب به خطر می افتد.

 

خوشبختانه، زیرکونیای تحت فشار ایزواستاتیک موجود است که قوام مورد نیاز ما برای ترمیم دندان را تضمین می کند. "ایزواستاتیک" به این معنی است که پودر با فشار یکنواخت از همه جهات به شکل در می آید. این یک تراکم یکنواخت را در سراسر بلوک یا دیسک ایجاد می کند و ویژگی هایی را که برای انجام موفقیت آمیز دندانپزشکی نیاز داریم به ما می دهد: استحکام ثابت و تناسب حاشیه ای عالی و قابل تکرار.

 

همه زیرکونیاها یکسان نیستند و مصالحه‌هایی که با استفاده از پودرهای درجه پایین‌تر، عملیات تولید ارزان‌تر و تکنیک‌های پرس ساده‌تر انجام می‌شود، ممکن است خطراتی باشند که مایل به انجام آن نباشیم، زیرا ما کارهای بیشتری بر پایه زیرکونیا در آزمایشگاه‌های خود می‌سازیم.

 

بنابراین (فقط برای تأکید بر این نکته)، اگر می خواهید زیرکونیای قابل پیش بینی تر با چگالی همگن و چگالی پخت عالی تر، با انقباض یکنواخت داشته باشید، به دنبال مواد فشرده ایزواستاتیک خواهید بود. در دراز مدت باعث صرفه جویی در وقت، پول و درد دل شما می شود.