زیرکونیا دیسک زیرکونیا سرامیکی دندان
Zotion دارای انواع بسیاری از زیرکونیا ، از جمله بلوک زیرکونیا سفید (HT: 1200MPA شفافیت: 41 ٪ ، ST: 900MPA شفافیت: 43 ٪) ، بلوک زیرکونیا preshaded (STC: ＞ 900MPA ترجمه: 43 ٪ ، htc: ＞ 1200mpa) بلوک (STM: 800MPA -1100 MPA شفافیت: 43 ٪ {12}} ٪ ، دستگاه خودپرداز: 600MPA {14} mpa شفافیت: 46 ٪ -55 ٪) ، 3D MultiLayer Presshade {mmpa (800mpa (tstm) شفافیت: 43 ٪ {21}}} ، ، tatm: 600mpa {23}} mpa شفافیت: 46 ٪ {25}} ٪) بلوک زیرکونیا دندانپزشکی Zotion دارای قدرت بالایی ، شفافیت خوب و رنگ طبیعی است.
- معرفی محصول
شرح محصولات
دیسک های زیرکونیا سرامیکی زیرکونیا یک ماده پیشرفته است که در طیف گسترده ای از ترمیم های دندانپزشکی مانند تاج ، پل ، داخل لایه و روکش استفاده می شود. این دیسک ها ساخته شده از دی اکسید زیرکونیوم با خلوص بالا ، استحکام ، دوام و زیبایی شناسی استثنایی دارند.
ویژگی های کلیدی:
استحکام و دوام بالا: دیسک های زیرکونیا مقاومت به شکستگی استثنایی را ارائه می دهند ، با استحکام خمشی از 600 مگاپاسکال تا بیش از 1350 مگاپاسکال. این ترمیم قوی در برابر خواسته های عملکردی محیط شفاهی مقاومت می کند.
زیبایی شناسی عالی:مهندسی شده برای تقلید از شیب های شفاف و رنگ دندان های طبیعی.
زیست سازگاری:زیست سازگاری عالی خطر عوارض جانبی در بافتهای دهان را به حداقل می رساند.
تطبیق پذیری:دیسک های زیرکونیای سرامیکی زیرکونیا با طیف گسترده ای از سیستم های CAD/CAM سازگار هستند و می توانند با تجهیزات تولید کنندگان مانند Wieland ، Sirona ، Zirconzahn ، Kavo ، Lava ، Amann Girrbach ، Cercon و Dentmill استفاده شوند.
سرامیک دندانپزشکی زیرکونیا فرآیند تولید دیسک زیرکونیا یک فرآیند پیچیده و ظریف است که شامل چندین مرحله برای اطمینان از عملکرد عالی و دقت آن است.
موارد زیر مراحل اصلی فرآیند است:
1. آماده سازی مواد اولیه:فرآیند تولید با انتخاب پودر اکسید زیرکونیوم با خلوص بالا ، مخلوط شده با مقدار کمی از اکسیدهای فلزی دیگر (مانند Yttrium و Cerium) برای تقویت پایداری مواد و بهبود استحکام پس از پخت و پز آغاز می شود.
2. فشار و قالب گیری:پودر اکسید زیرکونیوم آماده شده توسط فناوری فشار ایزوستاتیک سرد (CIP) فشرده و قالب بندی می شود. این پودر تحت فشار زیاد محکم فشرده می شود تا یک خالی اولیه دیسک شکل ایجاد شود.
3. فرآیند پخت:خالی زیرکونیا تشکیل شده در دمای بالا سینتر می شود تا ریزساختار آن متراکم تر شود و استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر سایش را تقویت کند. دمای پخت بین 1500 درجه و 1700 درجه است و برای اطمینان از یکنواختی و عملکرد عالی مواد ، میزان گرمایش و زمان نگه داشتن باید دقیقاً کنترل شود.
4. خنک کننده و پردازش:دیسک زیرکونیا سینتر باید به آرامی در دمای اتاق خنک شود ، که به از بین بردن استرس حرارتی و جلوگیری از ترک خوردگی مواد کمک می کند. پس از خنک شدن ، بدن دیسک پس از پردازش ، مانند از بین بردن بی نظمی های سطح و سنگ زنی ریز برای دستیابی به دقت بعدی مورد نیاز است.
5. درمان سطح:به منظور بهبود سازگاری و زیبایی شناسی دیسک زیرکونیا ، سطح دیسک صیقلی و رنگی می شود ، به خصوص در صورت نیاز به شفافیت و اثرات زیبایی شناختی.
6. ماشینکاری و آزمایش دقیق:در طی فرآیند تولید ، از سیستم های CAD/CAM برای طراحی دقیق و ماشینکاری استفاده می شود. از دستگاه های آسیاب CNC برای دقیق ماشین دیسک زیرکونیا استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که از نیازهای خاص کاربردی بالینی برخوردار است. سرانجام ، این محصول تحت آزمایش دقیق کنترل کیفیت قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که قدرت ، سازگاری و زیبایی شناسی هر بدنه دیسک مطابق با استانداردها است.
کارخانه
منطقه پوشش
تجربه سالها
خدمات مشتری
کشورهای صادر شده
شرکت فناوری دندانپزشکی Chongqing Zotion ، Ltd. در سال 2009 تأسیس شد. این یک شرکت فناوری پیشرفته با تمرکز بر تحقیق و توسعه ، تولید و فروش تجهیزات و مواد دندانپزشکی ، با قدرت فنی قوی و تجربه صنعت غنی است.
گواهینامه های محصولات
بازخورد مشتری
تگ های محبوب: zotion ، زیرکونیا دندان ، زیرکونیا ، بلوک زیرکونیا ، آزمایشگاه دندانپزشکی ، CAD CAM ، دیسک زیرکونیا
