بلنک زیرکونیای دندانپزشکی
Zotion انواع زیرکونیا دارد، از جمله بلوک زیرکونیای سفید (HT: ＞ 1200mpa شفافیت: 41%, ST: ＞900mpa شفافیت: 43 %), بلوک زیرکونیای پیششاد شده (STC: ＞900mpa شفافیت: 43%, HTC: ＞1200mpa Translucency: 43%, HTC: بلوک زیرکونیا (STM: 800mpa-1100mpa شفافیت:43%-49%،ATM:600mpa-900mpa شفافیت:46%-55%)، بلوک زیرکونیای چندلایه چندلایه (TSTM:800mpa-1100mpa شفافیت:43%-49mpa%،TAMa:43%-49mpa شفافیت: 46٪ -55٪ بلوک زیرکونیای دندانی Zotion دارای استحکام بالا، شفافیت خوب و رنگ طبیعی است. و زتریون زیرکونیا دارای گواهینامه های CE و ISO است و به بیش از 120 کشور در سراسر جهان فروخته شده است.
- معرفی محصول
توضیحات محصولات
بلنکهای زیرکونیا دندانی، موادی با کارایی بالا-در سیستمهای CAD/CAM برای تولید-ترمیمهای زیبای دندانی طولانیمدت مانند روکشها، بریجها، جاسازی شدهاند. بلنک های زیرکونیا دندان از زیرکونیای پیشرفته (Zro2) ساخته شده اند و دارای استحکام، زیست سازگاری و ویژگی های ظاهری طبیعی هستند. این ماده با اکسید ایتریوم (Y2O3) تثبیت می شود، که چقرمگی و مقاومت در برابر سایش شکستگی را افزایش می دهد و برای محلول های دندانی مداوم مناسب است.
هسته زیرکون از پودر زیرکونیوم با چگالی بالا- تشکیل شده است که به دقت پردازش شده است تا از کیفیت ثابت در سراسر مواد اطمینان حاصل شود. دقت بهبود یافته در طول آسیاب، اطمینان از اینکه ترمیم بسیار دقیق و سفارشی است، مناسب برای آناتومی دندان منحصر به فرد هر بیمار است. ساختار دانه ریز پودر زیرکونیا به شفافیت بهتر و ظاهر زیبایی طبیعیتر کمک میکند، که مخصوصاً برای ترمیم قبل از{4} اهمیت دارد.
| اجزاء | |
| ZrO2+HfO2+Y2O3 | بزرگتر یا مساوی 99% |
| Y2O3 | کمتر یا مساوی 6.0٪ |
| Al2O3 | <0.5% |
| سایر اکسیدها | <0.5% |
فرآیند تولید بلنک زیرکونیا دندان:
1. انتخاب مواد اولیه:
زیرکونیای با خلوص بالا (ZRO2) را انتخاب کنید که ماده اصلی زیرکون دندان است. پودر زیرکونیا با دقت از تامین کنندگان ارشد تهیه می شود تا از یکنواختی و ثبات اطمینان حاصل شود. این ماده با اکسید ایتریوم (Y2O3) به عنوان یک تثبیت کننده برای جلوگیری از تغییر فاز در حین پخت و افزایش استحکام و چقرمگی مواد ترکیب می شود.
2. آماده سازی و مخلوط کردن پودر:
پس از خرید مواد خام، آنها تحت یک فرآیند آسیاب و اختلاط کامل قرار می گیرند. پودر زیرکونیا با یک تثبیت کننده (اکسید ایتریوم) و هر افزودنی دیگر مخلوط می شود تا به ویژگی های مورد نظر مانند چگالی، سیالیت و همگنی دست یابد.
3. سرکوب و شکل دهید:
سپس مخلوط پودر زیرکونیوم تحت فشار سرد یا فشار تک محوری قرار می گیرد. در این مرحله پودر تحت فشار بالا به قالب های استوانه ای یا استوانه ای فشرده می شود. این مرحله شکل دهی شکل اولیه Dental Zirconia Blanks را ایجاد می کند. فرآیند پرس، تراکم و استحکام بلنک های زیرکونیا دندان را تعیین می کند، استحکام آن را تضمین می کند و برای مرحله بعدی آماده می شود.
4. خشک کردن و قبل از{1} وارد کردن:
پس از فشار دادن، شکل زیرکونیایی در یک محیط کنترل شده خشک می شود تا رطوبت اضافی از بین برود. این کار از ترک خوردن در مرحله بعدی جلوگیری می کند. سپس جای خالی از قبل در دمای پایینتر، حدود 800-900 درجه،-درج میشود. چسب آلی توسط سوکت پیش نرم برداشته می شود و قسمت خالی بیشتر برای پخت در دمای بالا آماده می شود.
5. تف جوشی (تیراندازی با دمای بالا):
حیاتی ترین مرحله در ساخت بلنک های زیرکونیایی، تف جوشی بین 1400 درجه تا 1600 درجه است. در طی این فرآیند، ذرات زیرکونیا با هم جوش میخورند و دندانهای زیرکونیا متراکم میشوند. تف جوشی خواص مکانیکی مواد مانند چقرمگی شکست را بهبود می بخشد و تضمین می کند که ماده شفافیت مورد نظر را برای اهداف زیبایی شناسی حفظ می کند.
6. خنک کننده و تکمیل:
پس از تف جوشی، برای جلوگیری از شوک حرارتی یا پارگی، بلنک به آرامی خنک می شود. برای حفظ یکپارچگی مواد، فرآیند خنک سازی را به دقت کنترل کنید. پس از سرد شدن، بلانک با پولیش یا آسیاب کردن به اندازه دلخواه انجام می شود.
کارخانه
منطقه پوشش
سال تجربه
خدمات مشتری
کشورهای صادر شده
ما بهعنوان تولیدکنندهای از نظر فناوری پیشرفته، فرآیندهای تولید و فناوریهای پیشرفتهای داریم تا اطمینان حاصل کنیم که Dental Zirconia Blanks همیشه کیفیت و ثبات بالایی را حفظ میکند. کارخانه ما به خوبی-تجهیز و ماهر است و میتواند خدمات سفارشیسازی شخصی و خدمات پس از فروش- را ارائه دهد. تمامی محصولات دارای گواهینامه های CE، ISO و FDA هستند.
گواهی محصولات
بازخورد مشتری
تگ های محبوب: زیرکونیای دندانی، بلوک زیرکونیا، بادامک cad، دیسک زیرکونیا، پوک زیرکونیا، بادامک cad
